目前的不銹鋼精密零件加工,在不改變工件材料物理特性的前提下,獲得極限的形狀精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性(無或少表面損傷,包括微裂紋、殘余應力、組織變化),主要包括跑步磨損、硬磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、變化磨損和腐蝕磨損。
不銹鋼精密零件加工主要涉及以下幾種類型的磨損:
跑步磨損:在摩擦或滑動接觸中,由于表面間的微小相對位移而引起的磨損。常見的解決方法包括使用高硬度的材料或涂層來增加零件表面的耐磨性。
硬磨損:在與高硬度顆?;虍愇锏慕佑|中,零件表面發(fā)生的磨損。這種磨損通常需要采取措施來減少或防止異物的進入,如使用濾網(wǎng)或過濾裝置。
表面疲勞磨損:在循環(huán)載荷下,零件表面發(fā)生的疲勞破壞,導致磨損。為了減少這種磨損,可以采取提高零件的強度、改善表面質量、降低載荷等措施。
熱磨損:在高溫環(huán)境下,由于零件表面的氧化或熔化而引起的磨損。為了減少熱磨損,可以采取使用耐高溫材料、增加潤滑劑、降低摩擦速度等方法。
變形磨損:在零件受到強大力的作用下,發(fā)生的表面形狀變化導致的磨損。為了減少變形磨損,可以采取增加零件的剛度、改善潤滑條件等方法。
腐蝕磨損:在腐蝕介質中,零件表面發(fā)生的化學反應引起的磨損。為了減少腐蝕磨損,可以采取選擇耐腐蝕材料、使用防腐蝕涂層等方法。
以上這些磨損類型的出現(xiàn)會影響不銹鋼精密零件的形狀精度、尺寸精度、表面粗糙度和表面完整性,因此在加工過程中需要采取相應的措施來減少或防止磨損的發(fā)生。