精密五金加工出來(lái)的產(chǎn)品一般用于航空、鐘表等對(duì)材料質(zhì)量要求比較高的地方，所以對(duì)加工出來(lái)的五金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上等的材料。
精密五金沖壓件在加工出成品后，需要通過(guò)一定的方法對(duì)精密五金沖壓件表面進(jìn)行一些表面處理，其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦以精密五金沖壓件表面美觀、耐腐蝕的效果。常見(jiàn)的表面處理方式一般有幾種：
1、電鍍處理：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過(guò)鍍液，使得電鍍金屬析出并沉積在部件上。其作用是保證工件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生銹，耐腐蝕。
2、陽(yáng)極氧化：將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。這層薄膜改善了工件的表面狀態(tài)和性能，例如提高了耐腐蝕性，絕緣性，增強(qiáng)耐磨性及硬度，可以更好地保護(hù)金屬表面。
3、拋光加工：利用柔性?huà)伖夤ぞ吆湍チ项w?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工?？梢允咕芪褰饹_壓件表面光滑平整，無(wú)毛刺，降低沖壓件的表面粗糙度。
4、表面淬火：是指將沖壓件表面一定深度范圍內(nèi)迅速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，在一定程度內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝，從而使表面硬度提高滿(mǎn)足耐磨耐沖擊的性能。